车铣复合数控机床的一些知识点

车铣复合数控机床是指既能完成车、铣加工，又能作为车床和铣床使用的机床。车铣床最早用于加工螺旋桨，主要是为了避免两次装夹造成的精度和基准的损失。

　　车铣复合数控机床是复合机床的主要类型。除了数控车床的功能外，还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽和齿轮铣削等。具有车、铣、镗复合功能，可实现一次装夹、全方位完成的加工理念。是近年来发展较快的加工方法之一。

　　一般来说，车铣复合数控机床需要具备以下两个特点：

　　1.主轴电机采用伺服电机，主轴的旋转运动和进给运动可以联动。

　　2.数控车床除转塔刀架外，至少应配置一个电动刀架或独立的电动刀架。

　　与单一的数控车床和铣床相比，车铣复合数控机床具有以下优点：

　　1.缩短产品制造流程链，提高效率。数控车铣复合中心可以安装多种专用刀具，新型刀具排列，减少换刀时间，提高加工效率，实现一次性装夹完成全部或大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这一方面减少了换卡装带来的生产辅助时间，同时也减少了工装的制造周期和等待时间，可以显著提高生产效率。

2.减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了定位基准转换带来的误差积累。同时，目前车铣复合加工设备大多具有在线检测功能，可以实现制造过程中关键数据的原位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度；高强度一体化床身设计，提高了难加工材料的重力加工能力。车铣时，刀具断续切削，使任何材料的工件都能切削得比较短，而且容易自动排屑。另外，间歇切屑可以给刀具足够的时间冷却，减少工件的热变形，提高刀具的使用寿命。

车铣复合数控机床厂家认为与传统数控机床相比，车铣加工具有更高的转速、更好的产品质量、更低的切削力、更高的薄壁杆件和细长杆件精度以及更高的工件成形质量。

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关键词：数控机床

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